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Auf Wunsch des Kunden plante und lieferte die STM Group eine komplette Reparatureinrichtung, die auf die spezifischen Betriebsanforderungen des Standorts zugeschnitten ist. In enger Zusammenarbeit bereits ab der frühen Planungsphase wurde ein praxisgerechtes und effizientes Layout entwickelt.
Die gesamte Konstruktion wurde als modulares, vorgefertigtes Bauset geliefert, was eine schnelle und kosteneffiziente Montage vor Ort ermöglichte.
Dieses flexible Konzept stellt sicher, dass die Einrichtung an zukünftige Erweiterungen oder funktionale Anpassungen angepasst werden kann und eine nachhaltige, langfristige Lösung bietet.

Für dieses Projekt entwickelte und errichtete STM Group Notfall-Schaltstationscontainer mit strengen Anforderungen, die Verdrehungen auf maximal 1 mm begrenzen.
Durch den Einsatz des innovativen Corrugated-Wall-Produkts von CPI erfüllen die Container diese strengen Vorgaben, selbst bei zusätzlichen Belastungen während des Transports auf Containertrailern.
Das Ergebnis ist eine besonders widerstandsfähige und präzise Stahlkonstruktion, die den kritischen Anforderungen der Hochspannungs-Notfallinfrastruktur gerecht wird.

Für dieses Projekt war eine maßgeschneiderte Lösung erforderlich: Die STM Group übernahm die Konstruktion und Lieferung einer Hub-Fähranlegerbrücke in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden.
Die Brücke wurde für anspruchsvolle Betriebsbedingungen ausgelegt, mit Fokus auf strukturelle Stabilität und Benutzerfreundlichkeit.
Dank des individuellen Designs gewährleistet die Lösung sichere und effiziente Andockvorgänge und erfüllt alle technischen sowie logistischen Anforderungen vor Ort.

STM Group erhielt den Auftrag, die modularen Fährpontons und das Steuerhaus auf Basis des ursprünglichen Entwurfs des Kunden neu zu konstruieren.
Durch die Optimierung des Designs für effiziente Produktion, Fertigung und Transport konnten alle Module nahtlos vor Ort zusammengesetzt werden. Die modularen Komponenten wurden gefertigt und nach Gorinchem geliefert, wo die Fähre vollständig montiert und für die Testfahrt vorbereitet wurde.
Dieses Projekt zeigt STMs Fähigkeit, komplexe Konzepte in praktische, modulare Marine-Lösungen umzusetzen und dabei hohe Qualität und Funktionalität zu gewährleisten.

Um den Bedarf des Kunden an der Prüfung der Zugfestigkeit seiner hergestellten Seekabel zu erfüllen, entwickelte und realisierte STM Group einen spezialisierten Zug- und Testprüfstand.
Diese Stahlkonstruktion wurde so ausgelegt, dass sie den hohen Kräften beim Kabeltesten standhält und genaue sowie zuverlässige Leistungsmessungen ermöglicht.
Das Projekt vereinte präzises Engineering mit robuster Konstruktion und lieferte eine langlebige, funktionale Lösung, die den anspruchsvollen Anforderungen der Seekabelindustrie gerecht wird.

Für dieses Projekt übernahm STM Group die Planung und Realisierung einer Produktionsanlage mit computergesteuertem Karosseriespeichersystem.
Die Herausforderung bestand darin, in einer aktiven Produktionsumgebung eine hochfunktionale, langlebige und präzise Konstruktion zu entwickeln, die sich nahtlos in automatisierte Systeme integrieren lässt.
Durch intelligente Planung und enge Abstimmung mit dem Kunden lieferte das Team eine effiziente, zukunftssichere Lösung, die kontinuierliche und reibungslose Produktionsprozesse unterstützt.

Dieses Projekt umfasste die Planung und Realisierung einer komplexen Stahlkonstruktion für den Eingang eines Bahnhofs, ausgeführt nach besonders hohen Standards.Die Tragwerksplanung beinhaltete maßgefertigte Dreiecksprofile mit integrierten Stützen für die Glasdachkonstruktion – ein anspruchsvolles Element aufgrund der hohen Präzisionsanforderungen.
Dank der CE-1090 EXC3-Zertifizierung von STM Group und der strikten Einhaltung der Ausführungsstandards konnte das technisch anspruchsvolle Bauwerk erfolgreich umgesetzt werden.

In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden und Architekten entwickelte STM Group ein funktionales und statisches Bürogebäude, das auf die spezifischen Betriebsanforderungen des Kunden zugeschnitten ist.
Die Herausforderung bestand darin, diese Anforderungen in eine effiziente, umsetzbare Stahlkonstruktion zu übersetzen und dabei architektonische Qualität sowie Flexibilität im Design zu wahren.

Für Bronswerk Heat Transfer wurde STM Group mit der Entwicklung spezialisierter Stahlkonstruktionen und Engineering-Lösungen für dynamisch belastete Kühlanlagen in der Petrochemie beauftragt.
Der Fokus des Projekts lag auf der Konstruktion einer robusten A-Rahmen-Struktur, die schweren dynamischen Lasten und anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhält.Der umgesetzte Engineering-Ansatz optimierte den Materialeinsatz und gewährleistete die Einhaltung strenger Sicherheits- und Leistungsstandards.
So entstand eine zuverlässige, langlebige Lösung, speziell zugeschnitten auf die anspruchsvolle Umgebung petrochemischer Kühlsysteme.

Für SteelMill Pechiney entwickelte STM Group ein vollständiges Konzept mit Fokus auf die Anodenproduktion.
Eine besondere Herausforderung war die Integration schwerer 60-Tonnen-Krane und spezieller Hebeeinrichtungen in die Stahlkonstruktion.
Das Projekt erforderte präzise Planung, um sichere und effiziente Abläufe zu gewährleisten und gleichzeitig die komplexen Produktionsprozesse in der Anlage zu berücksichtigen.

Für dieses Projekt war STM Group für die vollständige schlüsselfertige Planung, Konstruktion und Lieferung einer Produktions- und Logistikanlage verantwortlich.
Ein zentrales Designelement war die Integration schwerer 60-Tonnen-Magnetkrane in das Tragwerk. Dies stellte eine bedeutende ingenieurtechnische Herausforderung dar und erforderte eine enge Abstimmung zwischen Architektur, statischen Berechnungen und Kranspezifikationen.
Das Ergebnis ist eine robuste, leistungsstarke Anlage, die auf die anspruchsvollen Betriebsanforderungen des Kunden zugeschnitten ist.

Bei diesem Projekt ging es um die Konstruktion und das Engineering einer dynamisch stark belasteten Förderbrücke mit einer Spannweite von 26 Metern.
Durch die Kombination einer tragenden Fassadenkonstruktion mit dem speziellen Corrugated-Wall-Produkt von CPI konnte STM Group die Herausforderungen durch hohe dynamische Lasten und die große Spannweite erfolgreich meistern.
Die innovative Lösung gewährleistet strukturelle Stabilität und Langlebigkeit, sodass die Brücke unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen zuverlässig funktioniert.

Für die Fakultät der HUA arbeitete STM Group eng mit dem Architekten zusammen, um ein integriertes Architektur- und Tragwerkskonzept zu entwickeln.
Eine zentrale Anforderung war, dass große Teile der Stahlkonstruktion im Gebäude sichtbar bleiben, wodurch sowohl die statische Präzision als auch die ästhetische Detailplanung besonders wichtig waren.
Die Herausforderung bestand darin, sicherzustellen, dass die sichtbaren Stahlteile sowohl den statischen Anforderungen als auch hohen architektonischen Standards entsprechen.

TKF entwickelte ein innovatives Konzept zum Transport von Seekabeln mittels eines Schubschiffs, das gleichzeitig als Kabeltrommel dient. Das Projekt stellte aufgrund des extrem hohen Kabelgewichts in der Barge sowie der komplexen Lade- und Entladevorgänge besondere Herausforderungen dar.
STM Group lieferte die Stahlkonstruktion und das Engineering dieser einzigartigen Struktur. Durch den Einsatz von CPIs spezialisiertem Corrugated-Walls-Produkt wurde sichergestellt, dass das Design den hohen Wickelkräften während der Kabelhandhabung standhält.
Geliefert wurde ein robustes und funktionales System, das den anspruchsvollen Betriebsanforderungen dieses bahnbrechenden Projekts gerecht wird.

Für dieses Wohnbauprojekt entwickelte STM Group eine Tragwerksplanung mit integrierten Geschossbalken (THQ).
In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden in einer cloudbasierten BIM-Umgebung wurden Stahl- und Betonbauteile erfolgreich in ein nahtloses, effizientes Konstruktionsmodell integriert.
Die Herausforderung bestand darin, eine perfekte Koordination beider Materialien im digitalen Planungsprozess sicherzustellen.

STM Group war für die Stahlkonstruktion und Tragwerksplanung dieses Hotelprojekts verantwortlich, das auf einer bestehenden Betonstruktur errichtet wurde.
Die Hauptaufgabe bestand darin, ein statisch effizientes Stahlgerüst zu entwerfen, das sich nahtlos in das bestehende Gebäude integriert und gleichzeitig strenge Optimierungsanforderungen erfüllt.
Der Einsatz unserer GLP- und THQ-Profile ermöglichte es, diese anspruchsvollen Anforderungen erfolgreich umzusetzen.

STM Group lieferte eine komplette schlüsselfertige Lösung, bestehend aus einem Montageturm mit einer 36-Meter-Brücke für Förderbänder und zugehörige Installationen.
Das Projekt vereinte präzises Engineering mit kompletter Realisierung und gewährleistete, dass die komplexen Anforderungen der Logistikanlage und Bürointegration nahtlos erfüllt wurden.
Dieser Ansatz ermöglichte einen effizienten Materialfluss und reibungslose Abläufe innerhalb einer robusten, gut konstruierten Struktur.

Für ATCO war das Ziel des Kunden, die Stahlkonstruktion zu optimieren und gleichzeitig größere Spannweiten innerhalb der Halle zu realisieren. Die STM Group setzte dafür ihre hausintern entwickelten GLP-Träger ein, die die geforderten großen Spannweiten effizient ermöglichten.
Dieser Ansatz verbesserte nicht nur die strukturelle Anordnung, sondern führte auch zu einer erheblichen Reduzierung der Baukosten und des eingesetzten Stahlvolumens.
Das Projekt ist ein eindrucksvolles Beispiel dafür, wie intelligente Konstruktion greifbare betriebliche und wirtschaftliche Vorteile liefert.

Für dieses nachhaltige Projekt wünschte der Kunde die Integration von recycelten Materialien. Die STM Group entwickelte ein Konzept, das recycelte Holzbinder mit einer Stahlkonstruktion kombiniert und so eine einzigartige, umweltbewusste Lösung schafft.
Das endgültige Design entstand zu einem markanten pyramidenförmigen Gebäude mit GLP-Trägern, das sowohl strukturelle Effizienz als auch eine visuell beeindruckende Wirkung bietet. Dieses Projekt zeigt, wie intelligente Konstruktion und Nachhaltigkeit Hand in Hand gehen können.

Bei diesem Projekt ging es um die Konstruktion und den Bau einer vollständig beweglichen Brücke, die exakt auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten ist.
Die Hauptaufgabe bestand darin, die strukturelle Festigkeit der Brücke mit der Anforderung häufiger, zuverlässiger Bewegungen in Einklang zu bringen.
Durch den Einsatz fortschrittlicher Stahlbaumethoden und präzises Engineering lieferten wir eine langlebige, effiziente Lösung, die schwere Lasten trägt und gleichzeitig einen reibungslosen Betrieb ermöglicht.

Für VMI entwickelte und lieferte die STM Group die Stahlkonstruktion für eine Logistikhalle mit integrierten Bürobereichen, bei der große Spannweiten von über 40 Metern eine zentrale Anforderung waren.
Der Kunde suchte eine kosteneffiziente Lösung, um diese Spannweiten zu realisieren, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Durch den Einsatz von GLP-Trägern setzte STM erfolgreich ein effizientes, offenes Layout um, das die nutzbare Fläche maximiert und flexible Betriebsabläufe ermöglicht. Die Herausforderung bestand darin, Kostenoptimierung und technische Leistungsfähigkeit im Entwurf und der Ausführung in Einklang zu bringen.

In enger Zusammenarbeit mit dem Architekten entwickelte die STM Group ein praxisgerechtes, umsetzbares Design, das Lagerflächen mit Showroom und Bürobereichen kombinierte.
Der Fokus lag auf einem funktionalen Layout, das sowohl betriebliche Abläufe als auch die Markenpräsentation erfüllt. Die Herausforderung bestand darin, effiziente Logistikbereiche mit einladenden, repräsentativen Räumen für Kunden und Mitarbeiter in einem harmonischen Gesamtkonzept zu vereinen.

Für dieses Projekt war die STM Group für die vollständige schlüsselfertige Lieferung einer Lebensmittel- und Kühlanlage verantwortlich.
Von der Planung über die Umsetzung bis hin zu allen Installationen und Ausbauten wurde das Gebäude vollständig an die betrieblichen und funktionalen Anforderungen des Kunden angepasst.
Das Ergebnis ist ein modernes, effizientes Logistikzentrum mit hochmodernen Kühlsystemen, optimiert für reibungslose Lagerung und Verarbeitung von Lebensmitteln.
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Mit STM Design & Build zu arbeiten bedeutet, mit den besten Fachkräften, Ressourcen und Modellen zusamnzuarbeiten. Wir entwerfen, produzieren und realisieren spezialisierte Projekte - national wie international. Die Frage ist nie dieselbe, die Lösung immer innovativ und nachhaltig. Zukunftssicher und zukunftsweisend. Genau das, was die Welt braucht.



































































































































