Meer projecten
Voor honingproducent Buram werd in Bad Bentheim, Duitsland, een volledig geïntegreerde productiefaciliteit gerealiseerd.
Het project omvatte het turnkey ontwerp en de oplevering van een moderne productiehal, compleet met functionele kantoorruimtes om de operationele efficiëntie te ondersteunen.
De faciliteit is ontworpen en gebouwd met een sterke focus op workflowoptimalisatie, hygiënenormen en toekomstbestendige schaalbaarheid — zodat het gebouw zowel de huidige productieprocessen als de verwachte groei ondersteunt.
Voor het Primark- en Residential Tower Forum-project is de staalconstructie gerealiseerd voor een gemengd ontwikkelingsproject dat retail- en woonfuncties combineert.
Het project omvatte het ontwerp, de levering en de montage van de staalconstructie, inclusief balkons en gevelelementen. De constructie is ontworpen om te voldoen aan zowel structurele als architectonische eisen, waarbij duurzaamheid wordt gewaarborgd en tegelijkertijd wordt bijgedragen aan de visuele identiteit van het gebouw.
Door functioneel staalwerk te integreren met gedetailleerde gevel- en balkonoplossingen, levert het project een hoogwaardige en toekomstbestendige stedelijke ontwikkeling op.
Voor Demka is een gespecialiseerde logistieke faciliteit voor voedingsmiddelen gerealiseerd als een volledig turnkeyproject.
Het project omvatte het ontwerp en de realisatie van twee koelhallen, een vriescel en geïntegreerde kantoorruimtes, ter ondersteuning van zowel opslag- als overslagactiviteiten.
De faciliteit is ontworpen om te voldoen aan strenge eisen op het gebied van temperatuurbeheersing en hygiëne, waardoor optimale omstandigheden voor de verwerking van bederfelijke goederen worden gewaarborgd.
Door een efficiënte logistieke indeling te combineren met betrouwbare klimaatgecontroleerde oplossingen, biedt het gebouw een duurzame en toekomstbestendige omgeving voor distributieactiviteiten in de voedingssector.
STM Group leverde de volledige turnkey realisatie van deze productiefaciliteit in Slowakije, waarbij alles werd beheerd van ontwerp tot uitvoering, inclusief installaties en afwerking. Het ontwerp was zorgvuldig afgestemd op de functionele eisen van de klant, resulterend in een moderne, efficiënte productieruimte.
Recentelijk is de faciliteit uitgebreid met een handblast-cabine ter ondersteuning van de operationele processen. Als onderdeel van STM Group is Stawi sinds 1996 actief op de Slowaakse markt en produceert hoogwaardige, arbeidsintensieve staalproducten voor zowel interne als externe klanten in heel Europa.
STM Group kreeg de opdracht om de staalconstructie voor een reuzenrad in Hongkong te engineeren en te leveren.
Tijdens dit project besloot de opdrachtgever laat in het proces dat de constructie van de platforms en de LED-globe per luchtvracht vervoerd moesten worden. Deze eis vormde een aanzienlijke uitdaging bij het ontwerpen van zowel de constructie als de verpakking, zodat aan de strikte luchttransportbeperkingen werd voldaan.
Door zorgvuldig engineeringwerk werden alle componenten geoptimaliseerd voor een veilige en efficiënte verzending, terwijl de integriteit en functionaliteit van de eindassemblage behouden bleef.
Om deze logistieke en productievoorziening, inclusief geïntegreerde kantoren, te realiseren, werkte STM Group nauw samen met de architect om een praktisch en uitvoerbaar ontwerp te ontwikkelen, terwijl het volledige bouwproces werd beheerd.
Het uiteindelijke ontwerp was volledig afgestemd op de functionele eisen van de klant en resulteerde in een 5.000 m² grote open productiehal met een kraanbaan, gedragen door slechts drie centrale kolommen - wat maximale operationele flexibiliteit en efficiënt gebruik van de werkruimte biedt.
De uitdaging lag in het combineren van een duidelijke architecturale visie met technische functionaliteit binnen een gestroomlijnd opleveringsproces.
STM Group leverde een turnkey engineeringsoplossing voor een assemblagehal die speciaal ontworpen is voor maritieme schepen.
De hal is 60 meter hoog en beschikt over een zware hijscapaciteit van 300 ton, waardoor grote scheepscomponenten efficiënt kunnen worden verwerkt.
Dit project combineerde nauwkeurige engineering met volledige turnkey realisatie en voldeed aan de complexe functionele en structurele eisen van maritieme onderhoudsactiviteiten.
Op de Maasvlakte-locatie moesten bestaande koelers worden vervangen binnen een beperkte, bestaande installatie. STM Group kreeg de opdracht om een nauwkeurige staalconstructie en engineeringontwerp te ontwikkelen, zodat de nieuwe koelunits perfect op de oude locatie zouden passen.
Het project vereiste gedetailleerde aanpassing aan de bestaande omstandigheden, met behoud van structurele integriteit en eenvoudige installatie. Dankzij zorgvuldig engineering werden de nieuwe gekoppelde koelframes succesvol geïntegreerd, waardoor de operationele levensduur van de installatie werd verlengd met minimale verstoring.
In nauwe samenwerking met de opdrachtgever werd een volledig concept ontwikkeld en uitgewerkt voor een assemblagehal, magazijn, transferframe, onderwaterhelling en wigframe.
STM Group bood volledige projectondersteuning tijdens de realisatiefase. Alle componenten werden geleverd als containerkit voor modulaire assemblage ter plaatse in Venezuela, wat efficiënt transport en eenvoudige installatie mogelijk maakte.
Dit project benadrukt STM's expertise in het ontwerpen van complexe logistieke oplossingen met modulaire, gecontaineriseerde constructies, volledig afgestemd op uitdagende omgevingen.
In samenwerking met de architect ontwikkelde STM Group een praktisch en realiseerbaar ontwerp voor deze gecombineerde showroom-, kantoor- en werkplaatsfaciliteit.
Opvallend is dat dit gebouw fungeerde als de conceptshowroom voor Yamaha-locaties in heel Europa.
De uitdaging was om de architectonische visie te vertalen naar een haalbaar en efficiënt ontwerp, terwijl het de standaard voor toekomstige vestigingen zette.
Voor Van der Molen Foodgroup is een volledig geïntegreerde pastaproductiefaciliteit gerealiseerd als turnkeyproject.
Het project omvatte het ontwerp, de levering en de bouw van de volledige fabriek, inclusief koelhallen, productiegebieden, opslagruimtes, laadkades en kantoorvoorzieningen. Het gebouw is ontworpen om te voldoen aan de strenge eisen van de voedingsindustrie, met een sterke focus op hygiëne, efficiënte werkprocessen en temperatuur gecontroleerde omgevingen.
Door functioneel ontwerp te combineren met robuuste bouw, biedt de faciliteit een gestroomlijnde en toekomstbestendige oplossing die zowel grootschalige productie als efficiënte logistieke operaties ondersteunt.
Voor Sultan werd een turnkey-project opgeleverd dat kantoorruimtes, productiegebieden, opslag en laadperrons combineert binnen één geoptimaliseerde faciliteit.
De wens van de klant was om de bruikbare vloeroppervlakte te maximaliseren en het nieuwe gebouw naadloos te koppelen aan de bestaande bebouwing. STM beheerde het volledige proces — van ontwerp en engineering tot realisatie, inclusief alle installaties en afwerking.
De uitdaging lag in het integreren van meerdere functies binnen een compact vloeroppervlak, terwijl operationele efficiëntie en architectonische samenhang werden gewaarborgd.
Voor dit snelgroeiende bedrijf ontwikkelde STM Group een turnkey, allesomvattend plan om te voorzien in de dringende behoefte aan extra logistieke opslag en kantoren - het volledige proces werd afgehandeld, van architectonisch ontwerp en engineering tot uiteindelijke realisatie.
De uitdaging lag in het snel ontwikkelen en opleveren van een functionele, hoogwaardige faciliteit binnen strakke deadlines, zodat deze volledig het operationele groeipad van GGM Gastro ondersteunt, met behoud van ontwerp- en bouwstandaarden.
Voor Selha is een volledig geïntegreerde logistieke faciliteit gerealiseerd ter ondersteuning van de opslag en distributie van foodgroothandel.
Het project omvatte het turnkey ontwerp en de realisatie van een modern warehouse, inclusief naadloos geïntegreerde kantoorruimtes ter ondersteuning van de dagelijkse operaties. De faciliteit is ontworpen en gebouwd met een sterke focus op efficiënte goederenverwerking, hygiënenormen en geoptimaliseerde logistieke stromen voor zowel opslag als overslag.
Door functioneel ontwerp te combineren met schaalbare oplossingen, biedt het gebouw een toekomstbestendige omgeving die aansluit bij de dynamische aard van foodhandel en distributieactiviteiten.
Voor het Nissan Parts Center is de staalconstructie gerealiseerd in samenwerking met Takenaka.
Het project omvatte het ontwerp, de levering en de montage van de staalconstructie voor het dak- en wandsysteem, die samen de bouwkundige schil van het gebouw vormen. De constructie is ontworpen met oog voor duurzaamheid, precisie en een naadloze integratie met het totale gebouwontwerp.
Door nauwe afstemming met projectpartners is een betrouwbare en efficiënte constructieve oplossing gerealiseerd ter ondersteuning van de logistieke operaties van de faciliteit.
Voor Louwman Toyota is de draagconstructie van een moderne automotive faciliteit gerealiseerd met een combinatie van staal- en betonbouw.
Het project omvatte het ontwerp, de levering en de uitvoering van zowel de staal- als betonconstructies, die samen de basis van het gebouw vormen.De constructie is ontworpen om te voldoen aan de functionele eisen van een automotive omgeving, met aandacht voor sterkte, duurzaamheid en flexibiliteit voor toekomstig gebruik.
Door staal- en betonbouw te combineren, is een robuuste en betrouwbare constructieve oplossing gerealiseerd die langdurige operationele prestaties ondersteunt.
.webp)
Voor Lingen is in Gronau, Duitsland een complete automotive faciliteit gerealiseerd als turnkeyproject.
Het project omvatte het ontwerp en de realisatie van een speciaal ingericht schadeherstel- en spuiterijgebouw, afgestemd op de specifieke behoeften van het bedrijf. De faciliteit is ontworpen ter ondersteuning van efficiënte werkprocessen voor schadeherstel en lakwerk, met een sterke focus op functionaliteit en operationele efficiëntie.
Door een praktische indeling te combineren met duurzame bouw, biedt het project een moderne en toekomstbestendige oplossing voor automotive schadeherstelactiviteiten, vlak bij de Nederlandse grens.
Voor deze logistieke faciliteit in Colombia was STM Group verantwoordelijk voor de staalconstructie, BIM-engineering en realisatie van een gebouw dat moest voldoen aan strikte lokale aardbevingsvoorschriften.
Een belangrijke uitdaging was het realiseren van een vrije overspanning van 70 meter, zoals door de klant vereist. Door de GLP-liggers van CPI toe te passen in een maatwerk, gebogen configuratie, wist het team zowel aan de seismische als structurele eisen te voldoen. Het resultaat is een veilige, efficiënte en kosteneffectieve oplossing die volledig is afgestemd op de lokale omstandigheden.
.jpg)
Geconfronteerd met een gedurfd concept dat door velen als onmogelijk werd beschouwd, kreeg STM Group de uitdaging om het schetsontwerp van de opdrachtgever om te zetten in een realiseerbare constructie.
Er werd een complex 3D-ontwerp ontwikkeld met elegant gebogen buisprofielen en een gespannen membranedak.
De productiefase bleek bijzonder veeleisend, omdat zelfs minimale afwijkingen in eindplaten of spanbeugels de prestaties en uitstraling van de constructie aanzienlijk zouden beïnvloeden.
Dankzij nauwkeurige engineering en intensieve samenwerking tijdens de uitvoering, werd het project succesvol opgeleverd als een volledig gerealiseerd turnkey-hoogtepunt.
Voor This is Holland kreeg STM Group de opdracht om de hoofdstaalconstructie van de I-Ride attractie te ontwerpen en te realiseren.
Het project vereiste nauwkeurige toepassing van CPI GLP-balken om stabiliteit en duurzaamheid te waarborgen. Tijdens het project werd de hoofdstructuur ontworpen en geleverd, gevolgd door montage en het verzorgen van de elektrische voorzieningen.
Recentelijk is een dakconstructie ontworpen en gerealiseerd om zonnepanelen te plaatsen, waarmee de duurzaamheid van de faciliteit verder werd verhoogd.
Voor dit project werkte STM nauw samen met de klant om een functioneel ontwerp te creëren dat volledig aansloot op hun specifieke wensen.
De faciliteit omvat innovatieve, naar buiten openslaande kraanbanen en een speciaal trainingscentrum met een beveiligde safe room.
Naast de engineering en levering van het containerized bouwpakket bood STM Group volledige projectondersteuning tijdens de realisatie in Nigeria.
Cargolift is het grootste gebouw van Europa qua volume, met een indrukwekkende vrije overspanning van 115 meter, een hoogte van 110 meter en een lengte van 300 meter.
Het realiseren van deze uitzonderlijke afmetingen was alleen mogelijk dankzij de gespecialiseerde GLP-balken van STM Group, speciaal ontworpen voor dergelijke grote overspanningen. Het project omvatte ook een parabolische deurconstructie, wat geavanceerde engineering en nauwkeurige realisatie laat zien.
Deze logistieke faciliteit toont hoe innovatieve staalconstructietechnieken de grenzen van moderne industriële architectuur verleggen.
Voor dit logistieke project van De Monnik Dranken stond het ontwerp en de engineering van een ruime, kolomvrije hal centraal, bedoeld voor efficiënt goederenbeheer en opslag.
Om aan deze eis te voldoen, paste STM Group GLP-balken toe in het constructieve ontwerp, waardoor een brede vrije overspanning zonder interne ondersteuning mogelijk werd.
Een bijkomend voordeel was een aanzienlijke verlaging van de totale bouwkosten, wat de klant zowel operationele flexibiliteit als een kosteneffectieve oplossing bood.
STM Group werd gevraagd om het New York Ferris Wheel te ontwerpen en ontwikkelen.
Het project omvatte staalconstructie, werkvoorbereiding en een volledige trial-fit van de kritieke componenten van het NY Wheel. Op basis van het ontwerp van de opdrachtgever produceerde STM de aandrijfunits, stormlock en collectoruitrusting met gecertificeerde Amerikaanse materialen, volledig volgens de AWS-normen.
Dit zorgde voor een uiterst nauwkeurige realisatie van de mechanische systemen van het reuzenrad — inclusief de guiding arm en andere essentiële onderdelen — en leverde een belangrijke bijdrage aan de precisie, duurzaamheid en veiligheid van een van New Yorks meest iconische constructies.
.avif)
Klaar om een verschil te maken?
Werken met STM Design & Build betekent samenwerken met de allerbeste mensen, middelen en modellen. We ontwerpen, produceren en realiseren gespecialiseerde projecten, zowel nationaal als internationaal. Geen vraag is hetzelfde, de oplossing altijd innovatief en duurzaam. Toekomstbestendig en toekomstbepalend. Precies wat de wereld nodig heeft.